ccd检测设备的优点应该是众所周知的。非接触式测量不会对观察者和被观察者造成任何损害；它具有较宽的光谱响应范围；它可以长期稳定运行，并且可以长时间进行测量，分析和识别。任务;可以节省大量的人力资源，为公司带来可观的收益，等等。鉴于机器视觉检测的优势，以下是对ccd检测设备在以下行业中的应用和必要性的简要描述。
在紧固件行业中的应用
紧固件，也称为标准零件，是将两个或多个零件（或组件）固定并连接成一个整体时使用的一类机械零件的总称。它具有各种规格，不同的性能和用途以及高度的标准化，序列化和通用化的特点。紧固件是使用最广泛的机械基本零件，需求量很大。在各种机械，设备，车辆，轮船，铁路，桥梁，建筑物，结构，工具，仪器，仪表和供应品上都可以看到各种紧固件。它具有各种规格，不同的性能和用途以及高度的标准化，序列化和通用化的特点。
紧固件用于许多应用中，其产量巨大。传统的接触测量，例如卡尺，螺丝千分尺和其他用于测量紧固件尺寸的工具，已经远远落后于生产节奏。表面缺陷只能通过视觉方法检测，这不仅效率低下，而且还容易引起检查员的视觉疲劳，导致错误的检测，并且产品质量保证成为问题。
如今，在各个行业中广泛使用的机器视觉检测技术也已应用于紧固件行业，帮助企业工厂解决质量管理问题，同时大大降低了企业的人工成本，实现了“零缺陷”。在企业产品中。称量机 。
普通紧固件产品检测项目：
1.检测产品尺寸，并根据产品照片显示的轮廓检测芯子尺寸；
2.缺陷检测，例如明显缺乏材料，划痕等。根据成像，可以使用前光源判断是否存在表面缺陷。当前，根据照相技术的应用，像素越高，对微缺陷的判断就越明显。
3.可以识别污染物，表面是否被其他污渍等污染；
4.完整性，产品是否有裂缝等，或有未加工的地方；
5.组装检查，缺失零件，零件是否焊接到位，遗漏等都可以通过目视检查完成。
对于紧固件等具有广泛产品规格的行业，手动检查需要大量的人工成本，并且不能保证产品质量。外观检查设备不仅可以保证产品质量，而且可以降低成本，这是最好的产品检查方法。
