串珠冷压机对液压油的标准要求如下：
要求一：粘度合适
液压油跟着温度的下降，黏稠度增大，体系的压力丢掉大，功率下降，而且泵的吸油状况恶化，简略发生空穴和汽蚀效果，使泵作业困难。黏度太小，则体系走漏太多，容积丢掉增加，体系功率亦低，并使体系的刚性变差。此外，时节改动，以及四柱液压机在发动前后和正常作业的进程中，液压油的温度会发生改动，因而，为了使液压体系可以正常和稳定地作业，要求作业介质的黏度随温度的改动要小。
要二：光滑性
好的液压油对四柱液压机液压体系中的各运动部件起光滑效果，以下降冲突和削减冲突，确保体系可以长时间正常作业。近年来，液压体系和元件正朝高功能化方向开展，许多冲突部件处于间隔光滑状况，所以，要求液压油具有超卓的光滑性。
要求三：防止氧化
液压油与空气接触会发生氧化蜕变，高温、高压和某些物质，如铜、锌、铝等会加快氧化进程。氧化后介质的酸值增加，腐蚀性较强，而且氧化生成的黏稠物会阻塞元件的孔、隙，影响体系的正常作业，因而，要求液压油具有超卓的防止氧化性。
要求四：剪切安定性好
作业介质在经过泵、阀和微孔元器件时，要饱受剧烈的剪切。这种机械效果会使介质发生两种办法的黏度改动，即在高剪切速度下的暂时性黏度丢掉和聚合型增黏剂分子破坏后形成的长久性黏度下降。在高速、高压时这种状况尤为严峻。黏度下降到相对程度后就不可以持续运用，因而，要求液压油的剪切安定性好。
要求五：防锈和不腐蚀金属
液压体系中许多金属零件长时间与液压油接触，其表面在溶解于介质中的水分和空气的效果下会发生锈蚀，使精度和表面质量受到破坏。锈蚀颗粒在体系中循环，还会引起元件加快磨损和体系故障。一起，也不允许介质本身对金属零件有腐蚀效果，或会缓慢分化发生酸等腐蚀性物质。所以，要求运用冷压机的油要具有超卓的保护金属、防止生锈和不腐蚀金属的。
